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        液壓提升倒裝工藝原理同儲罐槽體現場焊接安裝

        發布時間:2022-04-25  發布者:鼎恒液壓機械

           【一】、液壓提升倒裝工藝原理
          液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上,液壓行程為100mm以上)為主體,配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件,組成大型儲罐液壓提升成套設備??蛇m用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
          在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完畢,且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后,利用均布在儲罐內側的提升架,在上部安裝上,下限位的單向卡頭,其中上卡頭帶有液壓油缸,動力來自中央控制臺,高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭),通過換向閥實現油缸的往復動作?;钊麠U為空心,中間穿有鋼制提升桿。
          在油缸往復運動時,可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板,滑板沿提升架上軌道移動,在滑板上裝有兩塊托板,用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈,如此往復,使儲罐得以提升,實現倒裝法施工工藝要求。
          【二】、儲罐槽體的現場焊接安裝
          1、液壓提升設備:
          槽體的倒裝法安裝采用液壓提升裝置,先確定液壓提升設備數量。
          2、提升系統平面布置:
          提升支架應均勻布置在槽壁內側,盡量靠近壁板,以減少支架的彎矩。中央控制臺置于槽中心,由高壓橡膠軟管連接各油缸的上下抽孔。支架的穩定性影響整個槽體提升的穩定,必須平穩垂直固定,并用兩根斜支承和一根連到中心的徑向水平拉桿支撐,使所有支架呈輻形連接。這種布置方式即可使單個支架有足夠的剛度,又使所有支架形成封閉系統,充分保證提升系統的穩定性。使用時逐個進行空載試驗,檢查抽缸往復動作,提升桿步進,上、下卡頭是否可靠,提升桿與滑板的運動,以及中央控制臺和抽管是否正常工作。
          3、脹圈制作:
          脹圈是倒裝法必不可少的措施,依罐壁內徑分段制作,各段用螺栓連接成幾大段,大段間用千斤頂把脹回脹緊在罐壁上。此槽預制8大段,用6個千斤頂。脹圈截面取方形,依受力情況計算。脹緊后用傳力筋板分段把脹圈焊在罐壁上,其部位最好在提升架的位置。施工到最后一塊壁板封閉前,一定要將內浮頂是成套的裝配件放到儲罐內。
          4、槽體組裝:
          (1)槽體安裝前應對基礎進行復查,合格后方可安裝。
          (2)槽底的接頭形式(對接接頭和搭接接頭)按照圖紙要求。對接接頭的間隙要求和搭接接頭的搭接尺寸也按照圖紙要求。
          (3)底板三塊搭接部位的上部板加熱后,用錘敲擊將焊口對合成不妨礙焊接的形狀,要注意板厚的減薄量不能過大。
          (4)底圈壁板的組裝偏差要求嚴格按工程要求執行。
          (5)除底圈壁板外,其他各圈壁板的垂直度允許偏差≤0.3%h(h為該圈壁板的高度)。
          (6)壁板的對接接頭的坡口形式和組裝間隙按照圖紙要求。
          (7)壁板組裝時要保證/內表面齊平,錯邊量允許偏差要求嚴格按工程要求執行。

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